Servoactuadores premo – precisión para cabezales de fresado en un espacio reducido

Tanto en el posicionamiento como en el mecanizado de 5 ejes- con ayuda de los servoactuadores  premo de WITTENSTEIN alpha -  los cabezales de fresado del Centro de Mecanizado  ARION, de la empresa española Zayer, realizan tareas decisivas de precisión y rendimiento. Gracias a su reducido formato y su densidad de potencia los servoactuadores premo se pudieron integrar directamente en los compactos cabezales universales a 30º, de posicionado con bloqueo cada milésima de grado y también con giro continuo para trabajos de 5 ejes, una innovación en Centros de Mecanizado como el modelo ARION de Zayer.

La flexibilidad de premo convenció a Zayer
La plataforma plenamente escalable de servoactuadores premo de WITTENSTEIN alpha GmbH permite configurar de manera individual motores y reductores con rendimientos  adaptados a la aplicación. Decisivo para esta flexibilidad es un complejo sistema modular con nuevos principios de construcción extremadamente compactos, del cual premo es una nueva referencia respecto a tamaño y densidad de potencia. A esto se suma que la plataforma, mediante diferentes acabados, puede cumplir con los distintos requisitos de automatización e integración. Todas estas ventajas fueron decisivas para Zayer cuando se trataba de desarrollar nuevos cabezales de fresado precisos y dinámicos, con servoactuador integrado, para la línea de Centros de Mecanizado ARION.

Fresadoras y centros de mecanizado ZAYER: tecnología punta en el norte de EspañaLa empresa Zayer, con sede en Vitoria, pertenece, con sus alrededor de 150 empleados, a las empresas punteras a nivel mundial en la fabricación de Fresadoras y Centros de Mecanizado del tipo bancada fija, columna móvil, puentes y Gantry. “Se emplean, entre otras, en la industria aeroespacial para utillajes de moldeo, trenes de aterrizaje, turbinas, así como componentes del fuselaje, en la industria eólica para la construcción de plataformas, bujes y  rotores, en la industria ferroviaria para componentes como cruzamientos, bastidores y elementos estructurales, para aplicaciones   de piezas de gran tamaño en la industria energética así como en la fundición y siderurgia  o para la fabricación de turbinas en la hidroeléctrica” explica Luis Calleja, Director Técnico de Zayer. Las soluciones de fresado y mecanizado, que se exportan en un 80%, se caracterizan por precisión y calidad y subrayan la capacidad de innovación de la empresa.

ARION: centros de mecanizado compactos para piezas de menor tamaño

Con gran cercanía al cliente y al mercado, Zayer identifica continuamente nuevas tendencias, como, por ejemplo, la demanda creciente de centros de mecanizado para piezas de tamaño medio. Con el centro de mecanizado ARION, Zayer ha desarrollado una línea de producto para este segmento de mercado. Recorridos en eje X de hasta 4.000 mm, en el eje Y de hasta 3.100 mm y en el eje Z de 1.100 mm se integran en un diseño extremadamente compacto en ARION. Luis Calleja comenta: “Las principales ventajas técnicas son el reducido tamaño de los cabezales de fresado y la posibilidad de trabajo en giro continuo de los mismos. (5 ejes).  A esto se añaden las diferentes opciones de cabezal según la necesidad requerida por el cliente final. Responsable de este rendimiento son los servoactuadores premo de WITTENSTEIN alpha.

SERVOACTUADOR PREMO: PERFECTAMENTE ESCALABLE PARA EL CABEZAL DE FRESADO IDEAL

Todos los sistemas de accionamiento de WITTENSTEIN obtienen muy buenos resultados demostrados en la práctica.

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POSICIONAMIENTO AUTOMÁTICO Y MOVIMIENTO DE CABEZALES DE FRESADO MEDIANTE PREMO

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Zayer fabrica sus máquinas fresadoras individualmente según las necesidades del cliente:

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